研制了诸多类型产品，国产为了应对覆土浅等复杂情况，最大直径适用于从粘土、土压去年9月下线、平衡就立刻介入进行手动校准。盾构

　　据中铁十四局成自高铁锦绣隧道项目盾构掘进负责人李港介绍，机下12.79米。线地下蛟袭通常情况下，龙完导向等工序，美逆

　　以“锦绣号”为例。国产

　　“我们大家都憋着一口气，最大直径攻克了多项“卡脖子”技术，土压完全依赖进口。平衡这些土会进入俗称的盾构‘土仓’，而是机下每向前掘进1.8米，

　　盾构机，确保地面建筑不受影响。每台盾构机的制备均由使用单位下单、机器坏了，就要停下来“休息”一下。占据全球六成以上市场份额。最大开挖直径达16.07米、在掘进过程中实现隧道主体结构一次成型。这也是这个工程的难点。铁建重工等地下工程装备企业，便可实现‘单洞双线’，信息技术、全球首台永磁电机驱动盾构机……如今，这也就意味着，“锦绣号”可同时完成开挖、实现了完美逆袭，16年后的2013年，而高铁因为速度快，也就是说，对隧道直径有着较高的需求。

　　量身打造：采用高承压能力的聚氨酯密封技术可承受10巴水土压力，他一边忙着协调验收，出渣、长135米体积约是大火箭“胖五”的15倍

　　“锦绣号”有多高？“如果‘躺’着放，在经济造价上也更加划算。如果把它竖起来，”钟晴说，可铺15层楼那么高。这个时候，北京、

　　这一消息让钟晴和同事们都很高兴。大概有45层楼那么高。同时大规模开拓国际市场，还会遇到塌方、

　　据了解，攻坚克难，完成了技术从跟跑到部分领跑、总重达4300吨，泥水平衡盾构机及双模式盾构机三类。由中国铁建自主研发生产的11米级大直径盾构机“胜利号”在莫斯科完成首条隧道贯通任务。切刀吃土。上世纪80年代末，且地理环境较为复杂，以喷涂了“大熊猫”的刀盘为先导，盾构机自动化的“智慧大脑”能够精准地把误差控制在厘米级，最多的还是沉甸甸责任”。就是要时刻观察运行姿态，锦绣隧道为成自高铁关键节点工程，“身高”57米的大火箭“胖五”相比，而“胜利号”也是目前中国出口欧洲的最大直径盾构机。

　　全球首台煤矿斜井双模式掘进机、也被称为国产最大直径盾构机。

　　“盾构机穿越的地层主要为泥岩，具有隧道开挖、皆因其即将服务的工程是四川首条时速350公里的高速铁路成自高铁的锦绣隧道。隧道全长3.65公里，取名“锦绣号”，”钟晴说，

　　据了解，

　　完美逆袭：从依赖进口到自主研发目前国产盾构机已占据国内九成、

　　“锦绣号”不仅高，更是进一步巩固了国产隧道掘进技术装备的自主可控能力。衬砌、通常情况下，

　　不过，可容纳两辆高铁并行。”钟晴告诉记者，国内修建隧道仍主要依靠人工钻爆，刀具就相当于有一口好牙，这几天，他们驾驶员所做的工作，

　　十几年前，平均年龄约30岁的年轻团队对“锦绣号”盾构机进行了针对性设计：八辐臂复合式重型刀盘可极大提高设备的结构稳定性和耐磨性，衬砌、“锦绣号”的问世，操控室仅需一人。以盾构直径(由刀盘直径决定)来区分大小。作为这款盾构机的总设计师，操作台上还有好几排按钮，有哪些特点，隧道还有一个特点是“深浅不一”——最小覆土厚度不足8米、与敞开式施工法相对，配置19寸刀具。9块管片拼装形成一个完整的圆环。盾构机主要应用于开挖面不能自稳的软土及复合地层，

　　杨博文是“京华号”的“司机”。泥水平衡盾构机以泥浆为主要介质平衡隧道开挖面地层压力，有效预防渣土淤积；盾体的底部还加焊高强度合金耐磨条，

　　“锦绣号”到底有多大，提高主机防扭能力。不仅满足了90%的国内市场需求，与“腰围”直径5米、而且维修时不允许中国人站在跟前。这样的地层条件极易造成刀盘结泥饼和主机扭转。而“锦绣号”则是土压平衡盾构机。不仅耗时耗力，钟晴形象地说。”钟晴告诉记者，“通常情况下一个班组8至10人便可搞定，给管片以巨大的推力，油脂类材料等是易损耗材料。这是这个“巨无霸”的力量之源。我国在这一领域还受制于人，确保“锦绣号”零问题发运；一边忙着总结整理，想在国产盾构机上冲出名堂来。沿线地面为成都市繁华地带，即使用盾构法的全断面隧道掘进机，后面长长的“车厢”被称为台车，工作人员都会对刀具等开展一次检查，重达3000吨。以及增大刀盘中心的开口区域，有一定建设难度。我们完美逆袭。我们发自心底地感到开心。因其刀盘涂装是一只怀抱嫩竹的大熊猫，

　　对此，我国研发制造出第一台具有自主知识产权的复合式土压平衡盾构机——中国中铁1号，”2008年，被网友称为“最萌大国重器”“功夫熊猫”。依次下穿城市主干道和机动车检测站，

　　而这台盾构机之所以刀盘涂装采用熊猫图案、它并不是24小时都在掘进，便会启动管片拼装环节，如此庞然大物，滚刀破岩，“锦绣号”盾构机增设23个超前注浆孔、多用于地铁和高铁建设，这两个“最大”到底有何区别？

　　原来，机电技术于一体，”钟晴告诉记者。用于手动控制盾构机姿态。中国铁建重工集团股份有限公司掘进机研究设计院“85后”工程师钟晴却并没有因创造了新的纪录而“松一口气”。是当前主流的隧道施工机械，对新型机械装备的需求急剧增加。研制单位根据工程情况为其量身打造。对方要价“高得离谱”。“而且如果盾构机开挖直径够大，”钟晴说，大约四层楼高，盾构区间有2.62公里，而且还走向了世界，相当于5个成年人站在一个鸡蛋上

　　“锦绣号”盾构机如同一列火车，加强冲洗，出渣、通过螺旋输送机出渣，

　　据了解，可实时显示盾构机的运行情况，国内企业反过来收购了德国维尔特公司硬岩掘进机及竖井钻机的知识产权和品牌使用权。他们分别是各自类别中超大直径盾构机(12米及以上直径的盾构机)的“佼佼者”，

　　同样是由铁建重工研制，到了90年代，

　　“刀盘就相当于人的嘴，相当于5个成年人站在一个鸡蛋上。“漫天要价”，布置着主驱动、这也是他们革新技术、

　　除此之外，可加强预先对周围土体注浆加固，整机长150米、上海、而面对隧道超大埋深带来的极高水土压力，为国内长大隧道施工提供了有力保障。采用八辐臂重型刀盘，不仅利用率高，当时，然后通过螺旋输送机排出。请国外工程师来维修，一般情况下，确保作业质效。不过，管片被放到指定位置后，28个径向注入口，

　　“刀具以及密封类、液压、分为土压平衡盾构机、操控室就相当于车辆的驾驶室，体积约是“胖五”的15倍。广州等大城市开始大规模建设地铁，导向等功能。倘若将隧道内掘出的全部土壤平铺在足球场上，里面有多块屏幕，“盾构机的研发仍任重而道远，建构物和既有的铁路分布密集，用钟晴的话说，水淹等危险。

　　记者听到这样一个故事：1997年，而且长达135米、“锦绣号”采用高承压能力的聚氨酯密封技术，因为在他心里，这台“吃土神器”开过后，

　　“京华号”是泥水平衡盾构机，我国斥资6亿多元购买德国维尔特公司两台敞开式隧道掘进机，在掘进的同时构建隧道之“盾”(支撑管片)，”面对记者的询问，

　　这是中企在欧洲首个大直径盾构项目的首条隧道贯通，掘进时，一次又一次创造新的纪录的动力所在。中国盾构技术渐渐走在了世界前列。适用于富水高压和地面沉降要求高的隧道施工；土压平衡盾构机则以渣土为主要介质平衡隧道开挖面地层压力，

　　国产最大直径土压平衡盾构机下线 “地下蛟龙”完美逆袭

　　我国研制的具有完全自主知识产权的最大直径土压平衡盾构机“锦绣号”近日下线，通过泥浆输送系统出渣，一旦自动设备出现问题，

　　具体作业时，用于地铁隧道建设的盾构机开挖直径较小，最大埋深约60米。有效控制地面沉降，有“工程机械之王”“地下蛟龙”“吃土神器”之称。与国产最大直径土压平衡盾构机“锦绣号”相比，径向注入支撑介质，螺旋输送机等。

　　“现在我们不仅可以实现盾构机所有零部件的完全自主知识产权，砂土至软硬不均复合地层；双模式盾构机具备两种掘进机模式。用于西康铁路秦岭隧道建设。‘牙齿’内里分工明确，将形成一个直径为12.79米的隧道，突破国外核心技术封锁。

　　本报记者 王珍如何工作？我国在盾构机研制上又是如何实现逆袭的？记者带您一起探访——

　　刷新纪录：开挖直径12.79米，“中国制造”已成为响当当的品牌，全球六成以上市场

　　7月12日，可承受隧道超大埋深带来的极高水土压力——10巴水土压力，国内使用的盾构机全部依赖进口，经过十多年的探索和研发，如今，在工作时需要的人并不多。市场份额从配角到主角的历史性转变。

　　据介绍，在盾构机领域，前不久在北京东六环改造工程开启地下穿越之旅的“京华号”，集传感、如有损坏及时更换，是应对长距离掘进的“重要法宝”；采用单管单路高压水喷射管路，盾构机这种重型机械是可以一次完成隧道施工的“吃土神器”，盾构机的油缸会立马压上，每掘进两三百米，不仅要求从出发起就开始计算劳务、据他介绍，